在目前生產作業中，我們比較常見的無錫鈑金加工工藝，主要包括哪幾個步驟呢？完善，無錫鈑金加工主要包括的步驟有：鈑金加工圖紙設計、激光加工或（數控沖壓）、折彎、焊接成型、靜電噴粉或（液體油漆），后是包裝出貨。

    首先，在無錫鈑金加工中，關于鈑金加工圖紙設計主要指的是根據客戶所提供的圖紙或樣品，進行尺量，設計，展開，后形成加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。而在鈑金加工或激光加工中，我們可以進行碳鋼、不銹鋼等材質材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件更具優勢，是一般數控沖壓無法替代的加工方式。

    另外在無錫鈑金加工數控沖壓環節，目前主要是針對一些厚度較薄的材料進行加工。一般在2.5mm以下材料較適合，加工工件的孔較多或者需要開特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量較大的時候用數控沖壓具有一定的成本優勢。

    在無錫鈑金加工中，折彎也是不可或缺的一個重要環節。通常在工件下好料之后，通常還需要進行折彎成型，為后續焊接組裝提供良好。

    除此之外，在無錫鈑金加工工藝中，焊接成型對于產品質量也會產生重要的影響。通常情況下，工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型。而機械外殼鈑金多使用焊接成型，這樣工件就比較牢固，美觀。